OFFICE風太郎

日本のエンジニア、風太郎です。問題解決が飯のタネです。仕事や生活で問題解決を活用したり、問題解決の基礎となる統計とかデータ分析の話をしていきます

料理の問題解決 唐揚げの衣が落ちるのを防ぐ(&ごま油の匂をつける)

大好物は唐揚げ

 好物は何?と聞かれると「唐揚げ」「カレー」「オムライス」「ハンバーグ」と答えます。大体この答えをいうと”苦笑”されます。
ブログでも

【問題解決・品質向上】唐揚げに見る技術革新による品質向上 - OFFICE風太郎

【問題解決・品質向上】唐揚げの品質向上を考察してみる - OFFICE風太郎

という感じで唐揚げにこだわっています。

今回の問題

 前回の話のように唐揚げの中に火が通るようにはなりました。一つ解決すると次が気になるものです。これをたゆまない改善と呼ぶか、細かい拘りというかは人によって違うでしょう。目標は”料理屋で売っているような唐揚げ”とでもしましょうか?
 今回の問題は「衣が剥がれてしまう」ということなので、目標は未達と考えます。

原因の推定と対応案

 衣が剥がれるのは簡単に言えば
衣の接着強度<衣にかかる力  と言えます。
衣にかかる力を少なくする手段として、菜箸を使わずに、網状のお玉のようなものですくったりもしています。それでも、はがれてしまうので対策案として衣の接着強度を上げる方針で行くことにします。
 さて、その時のアイデアを練ります。アイデアを練る時はいつも「TRIZの発明原理」を考えます。書籍なども出ていますが、大体その場でググった方が早いですね。
今回は、「さぁ、検索しようか?」と思ったとたん思いつきました。(思い出しました)以前聞いたレシピで「卵の黄身とごま油」を混ぜて放置する。というのがあったのです。これは使える!と思いました。
 それって「エマルジョン(乳化)」じゃない?と思ったのです。エマルジョン化することにより、本来混じらない水と油が混ざります。その時にできる親油基が油との相性が良くなります。これは使えると考えました。風太郎は化学の専門ではないため、ひょっとしたら間違っているかもしれません。しかし、失敗したからって悪化するとは思えないので試してみました。

レシピと結果

 次の手順です。

  • 卵の黄身をボウルに入れる
  • ごま油をそこにいれる
  • 十分混ぜる
  • 鶏肉をいれて放置する

 その後今まで通りに唐揚げを作りました。結果としてうまく衣が剥がれず唐揚げが出来ました。「成功」です。 油と黄身の順番など悩むところもありますが、とにかく成功しました。

うまくいった理由を考える

 今回うまくいったのは、そのレシピを聞いたときに「エマルジョン」ということを思いついたからです。そして、なぜ衣が剥がれるか?をよく考えているときに「表面の油じゃないか?」ということと「エマルジョン」が結び付きました。 その結果として今回の対策に至りました。

【品質管理】品質管理とは偏執的なもの?

ゴブリンスレイヤーをみて思うこと

 しばらく前のアニメでゴブリンスレイヤーというものがありました。結構面白かったです。あまりラノベは買わないのですが今回購入しました。ラノベを購入しないのは500円ほど出して30分程度で読み終わるという高価な娯楽だからです。珍しく購入した理由は主人公のキャラ付けが気に入ったからです。
 たまたま操作ミスで2話から見ました。これが運命の分かれ道です。オープンニングが終わって、視聴者サービスシーン(?)のあと、主人公はひたすら何かを調べています。これはゴブリンが来るかどうかというチェックをしているのです。このことは主人公が”変わった人”ということを表現しています。
 「けどなー、品質管理ってこんな感じなんだよなー」と思ったのがこのアニメを見始めた理由です。このシーンを見なくて一話から見たとしたら見続けていたかどうかわかりません。

品質管理とは検査にあらず

 品質管理という仕事があります。品質上の問題もあります。その多くはつまらないミスが原因です。通常は、ミスがあったとしても食い止めるシステムがあります。
 しかし、そのシステムが働いていないことが、そのミスを品質不具合としてしまったのです。
 品質管理というと検査をやっているといわれることがあります。しかし、検査で品質は上がらないのです。 品質管理部の仕事というのは良い品質が確保できる仕組みづくりと、その維持、そして仕組みの改善です。その仕組みの一つに検査があるわけです。
仕組みがうまくまわっているとどうなるか?検査で問題ありというものが発見されません。

なぜ検査しているのか?

 その仕組みが回っている限り、検査で問題あるものは出てきません。その中で検査の意味は二つあります。

  • 万一その仕組みに問題が発生したときに見つけ出すこと
  • その仕組みがうまく回っていることを確認し続けること(管理ともいう)

 人によっては前者を検査、後者を管理という人もいます。両方まとめて検査という人もいます。
また、その仕組みが出来てないときは全数検査を行って、仕組みが出来ているときは抜き取り検査と言って、何個かに一回の検査(測定)する。
という人もいました。
 以前見た製造ラインでは、仕組みがしっかりできている部分は抜き取り検査でした。とはいえ、それが組み合わせられると確率的に規格の範囲外に出る可能性がある。そこに全数検査を入れているところもありました。

検査のむなしさ

 前述のように、仕組みが出来上がっている場合にはいくら検査しても、問題が発生した製品を見つけることはできません。
前述の「ゴブリンスレイヤー」では主人公の変人さを表すために、毎日毎日ゴブリンが来るかどうかチェックしています。 これを実際の仕事で続けたらどうでしょうか?かなりむなしいと感じてしまいます。
 また、実際の仕事ではコストダウンの圧力を受けます。それと戦って検査を続けないといけません。
その戦いをあきらめて検査をやめてしまうと市場の問題、下手をすると会社が傾くような問題になってしまいます。  コストダウンの圧力と戦うことも品質管理部署の重要な仕事と言えるでしょう。

【問題解決】問題解決の極意は手段を変えること

スターバックスラテについて

 ここの読者の方はスターバックスお好きですか?風太郎は好きです。以前、「毎日スターバックスで買うのは年間いくらの無駄だ」という記事を読んだことがありました。知り合いにも毎日買っている人がいます。ただ、その人はそれぐらいのお金を問題にするよりは「スターバックスのコーヒーが美味いから普通に買う」っていう程度の金銭感覚ですね、風太郎とは違います。また、「毎日のたった一つの贅沢」っていう人もいました。

お家でアワアワのラテを飲む

 ということでお家でアワアワのラテを飲もうと考えました。そこで例によってアマゾンで探します。

いいですよね、こういうの、しかし、そこで考えました。「あれ、、スターバックス高いから節約しようと思ってるのになにこの値段?何杯飲めるの?」っていうことを考えてしまいます。冗談みたいな話ですが、こういうのは仕事の場面でもよくあるかもしれません。

問題解決視点で考えてみる

 目的はアワアワのカフェラテが飲みたいということです。そのために目標として、アワアワのミルクを手に入れることが必要です。通常ならここで、どういう安い物を手に入れるか?今までのシステムで考えます。しかし、先人は言いました。「システムを変えろ!」(タグチメソッド なんかでも言っています)
 そこでもう一度よくAmazonで調べてみます。

HARIO (ハリオ) ミルク 泡立て器 クリーマーキュート CQT-45

HARIO (ハリオ) ミルク 泡立て器 クリーマーキュート CQT-45

こういうのがありました。値段は一桁安いです。ミルクを泡立てるという同じ目標に対して、システムが全く異なります。従来からのシステムは上記の力によって温めと泡立てを同時に行います。このシステムでは空気とかき混ぜることによりミルクを泡立てます。加温は電子レンジなど別のシステムになっています。実際に購入してみました。なかなか便利で手放すことができません。特に、充電池を使うとパワフルで一気に泡立ちます。

問題解決の視点からの考察

 この場合は「ミルクを泡立てる」ということを、「ミルクと空気を混ぜる」という概念に変換したら思いつくことでしょう。または、「泡立て器」というものをカフェラテミルクに応用としてもいいと思います。
 このような考えは「タグチメソッド」の基本機能の考えに通じることがあります。田口先生はよく「システムを変えろ」とおっしゃっていたそうです。今回の事例なんかはその考え方そのものですね。

なぜこういうことを考えるか?

 今日お話ししたのは「問題解決の演習」の様なものです。こう言ったことをいろいろ考察することにより問題解決能力が上がっていきます。問題解決は「発明」を行う。ということと同義とも言えるかもしれません。

【問題解決・品質向上】唐揚げの品質向上を考察してみる

(約1600文字) この記事は

futaro.hatenadiary.jp

の続きになります。

料理はエンジニアリングである

 「料理はエンジニアリング」である。と考えます。
製造業をやっていると料理と全く同じ概念で行なっています。
同じようなところ

  • 完成されたものが定量的に定義されているー量・味も成分や状態で定義できる・盛り付け(荷姿)も大事
  • 材料の量や質が定義されている
  • その手順や道具が明確になっている

 といったところです。そういったところから風太郎は人に説明するときに料理を例題に持ってきます。

唐揚げの品質向上を振り返る

 唐揚げの品質向上では実際の問題解決と異なり、足りない部分が多くあります。ざっと思いつく限りは次のところです。

  • 結果が定量的に把握されていない。(実際の温度、時間など)このとき唐揚げの結果も写真などで目で見て判断してもいいかと思います。(目視検査、官能検査というものです)
  • 結果に対して原理原則を考慮して、なぜこうなったか?という考察がされていない。
  • 横展開(他のことに対してこの考えがつかえるかどうか)を考慮していない

 といったところです。なお「対策打つ前に検討や事前評価」ということもおっしゃる方もいます。通常は行いますが、今回程は「悩む前にやってしまった方が良い」ということです。この程度の事はやってみてから考えた方がいい、ということも多くあります。
 実務でも上記のことを考えて仕事していく必要があります。

この事例のポイント

 今回行いたいことは「美味しい唐揚げ」を料理することです。そこをその目標値とせず、定量的に測れることとしたのがポイントです。また、その目標値はシンプルであればあるほど、対策立案が楽になります。
 また、鍋底が平面なのがいいのではないか?というのは「勘」でもあるし、今までの技術的な経験に裏打ちされた「アイデア」かもしれません。そういった「KKD(経験と感と度胸)」は悪く言われることもありますが、仕事には絶対に必要です。(当然悪さもあるけど別の機会に・・)
 一番大事なことは対象をよく観察することです。また、それは内部を想像することでもあります。今回のポイントは単純に起きていることを見るだけでなくて、その内面を考えることです。今回は、構造を知って、その原理原則(電磁波の流れ)を推定することにより「鍋が平面なこと」という条件を思いつきました。  IHの原理は次のサイトのようになっています。

電磁(IH)調理器の原理ー電磁誘導の利用ー : 物理質問教室

このサイトを見るとわかるように、IH調理器は磁界がループしています。この原理を知っていたので、怪しいと感じました。反面、普通の加熱ならできるじゃないか。と言うのが反論理由になる気もします。
 今回はわざわざ投資したのではなくて、今あるものを使ったのでトライしてみる気になりまりました。新しく何か購入するのであればさらに深く考えたでしょう。

問題解決の第一歩

 何度繰り返すように、最初の現状を正しく観察することが大事です。「現地・現物」っていうやつですね。そこによく原理原則から現実を考えることです。
 反面、時々「現地現物症候群」ともいうべき病があります。何も考えなくても、知識がなくても現地に行って現物見ればなんとかなる。というタイプです。そういうことには気をつけるべきでしょう。
 経験などに裏打ちされた十分な知識や、考える能力があって、現地現物が役に立ちます。
 なんども繰り返しているように最初に観察した事実が非常に重要です。

【問題解決・品質向上】唐揚げに見る技術革新による品質向上

 ここでは製造業に置ける問題解決の事例を述べてみます。対象は料理の唐揚げですが、製造業に使えるように書いています。
 特に技術革新が品質向上にどのような影響を与えるか?そこのところも重視しています。

品質向上を目指すとコストが下がる!?

 この命題は昔より言われていることです。何度か中国の方に講義を行ったことがあります。最初の頃(中国のGNPが日本に届かなかった頃)は「品質をあげるとコストが上がるか?」という問いかけに対してほぼ全員がYesでした。しかし、数年後同じ質問をすると半数ぐらいしかYesとなりませんでした。
 風太郎は日本の成功理由の一つが、品質をあげながらコストを下げるといったことに成功したからだと考えています。

品質を向上させるとコストが下がるわけ

 品質が悪いと次のような明示的なコストがあります。

  • 品質不適合(規格外)による製造品の廃却(製造コスト+廃却コスト)
  • 出荷量を確保するための割増作業(含む追送コスト)
  • 検査頻度をあげるなどの人件費上昇、稼働率トヨタ生産方式では可動率)低下

です。 そのほかに出荷後の初期故障やお客様の満足度低下などが発生します。
 そのため、普段の品質管理を行うほかに、新技術があれば導入して、品質向上を含めた生産性向上を行っていこうとします。

唐揚げを事例とした問題解決による品質向上とコストダウン

 ここでは多くの人が大好きな唐揚げを題材として問題解決の事例を論じてみます。
 また、新技術として「IH調理器」を導入したが、うまく活用できなかった。という製造業あるあるの対策も行っています。

問題

 大好きな唐揚げを作ります。その時の問題としては、副次的な問題を含めて次の通りです。

  • 中まで火が通らない
  • 逆に火が通り過ぎてまずい
  • 外側が固すぎる(ほぼ捨てるレベル)
  • 外に油が跳ねる

 という状況です。会社ならば売り物にならないものをもったいなくて食べているという感じです。もしこれを捨てたとしたらどうなるでしょうか?製造での仕事を考えて一般的な言葉も織り交ぜながら述べてみます。

  • コストアップまたは食べる量が減る
  • 追加材料を購入する場合、その量が見込めない(捨てる量が見込めないから)
  • 残ったやつも美味しくない  といった状況です。

これに対して今までにとった対策は次の通りです。

  • 肉を常温に戻した(室温放置)
  • 2度揚げを行った(手動温調とIHの揚げ物温度調整を活用)

しかしながら、次のような問題点がありました

  • IHの揚げ物温度調整ではエラーが出てしまうことが多く使いにくい
  • エラーが出なくても、設定温度までに時間がかかる
  • 手動温調ではうまく温度コントロールができない

現状把握

対策のために現状をよく把握します。
唐揚げのステップを見ると 肉を切る>唐揚げ粉をまぶす(or漬ける)>室温戻し>1度目揚げる>2度目揚げる  という大変シンプルな工程です。 ここで難しいなと感じたのは

  • 肉を切る→同じ大きさに切るのは難しい
  • 揚げる時の温度コントロール

 の二つです。最初の同じ大きさの切るというは個人の家では難しいです。お店だと細かい肉は他に使い道がありますが、家庭ではありません。そもそも包丁さばきも下手です。本来はそれでも上手に揚げるための2度揚げです。それがうまく行っていません。
 IHのエラーでうまく行かないことが一番のネックだと考えました。

目標設定

 揚げ物のIH温度のコントロールがうまくいくようにする。

要因の解析

 まずIHの原理をよく考えます。温度はおそらくセンサーがIH面に仕込まれているのでしょう。それを元にIHの電力を制御しているものと思われます。その制御がうまく行かないときにエラーが出るのでしょう。

対策立案

 使っているのは、アルミにステンレスを打ち込んだフライパンです。よく観察すると底面が反っています。そこで、平らで密着する鍋を使いました。具体的には一番下に書いてあるホーロー鍋です。
 これなら平面のため、センサーや各種制御がうまくいくのではないか?と仮説を立てました。 また、蓋付きのため、温度も早くあがると推定しました。

結果

 エラーが発生せず、設定温度まで上がりました。確認は設定温度まであがったというIHレンジの結果です。 また体感的に早く温度上昇したと感じました。

効果

 揚げたところ1回目は綺麗な肌色(?)になり、2回目は見事な小麦色に揚げ上がりました。
 また副次的な効果として油の飛び跳ねがなくなり、台所周りが綺麗になりました。

結果について

 これでなんとか唐揚げがうまくできるようになりました。長くなったので、これについての考察は別に記事をアップしあます。

【艦これ】リーマンゲーマーとして効率的にゲームする

効率的なゲームって?

 ゲームっていうのは時間つぶしだから、そもそも効率ってなに?って思われるかもしれません。でも、このゲームって時間いくらあってもレベルアップには際限ないので、ちょっとでもやりたいことをやるためには限られた時間をうまく使っていくことが大事です。
 そこで、問題解決のシンプルな手順を使って考えています。
 ゲームですらこういうことを考えてしまう風太郎はもはや「改善の病」に取り憑かれている。って自分でも自覚しています。

なにがやりたいか?

 艦これで気持ちいいのは、相手をサクっ!と撃破していくことです。そのためにはこちらが強くないといけません。またイベントで欲しい艦娘(キャラクター)をゲットすることです。そのためにはやはり強くないといけません。弱いと時間がかかり、時間不足ということもありえます。

優先順位は?

基本的にレベル上げとアイテムゲットになります。レベル上げは「演習」というものが時間パフォーマンスいいので、徹底的に活用していきます。主に次のようなアイテムをゲットしていくひつようがあります。
 風太郎が関心の高いアイテムは次の通りです。

アイテム名 効果 入手方法 状況 優先順位
回復(バケツ) 一気に回復 遠征・任務など 節約すると余る
改修資材(ネジ) 兵器の性能強化 任務 少しでも欲しい
開発資材 艦娘や兵器を作る 任務 かなり余る 極低
勲章 希少アイテムへ交換 海域突破 不足

 このように勲章とネジが欲しいところです。ただ、勲章は海域突破(要するにクリア)のため、そう数が多くありません。そのため、頑張ってもすぐ頭打ちです。こちらはあまり考えなくてもやることは決まっています。 そこで改修資材(ネジ)を中心に集めることにします。

そのためには任務(クエスト)をこなして行く必要があります。 定期的なクエストには毎日(デイリー)毎週(ウィークリー)毎月(マンスリー)三ヶ月毎(クォータリー)があります。 一つづつどうするか考えます。  このクエストは、どのような定期か?という時間軸のほか戦闘、演習、遠征、工廠といった実施内容のブロックに別れます。

これらのクエストから得られる改修資材(ネジ)の数は下記の通りです。

  デイリー ウィークリー マンスリー クオータリー
戦闘 0 9 11 14
演習 0 1 0 0
遠征 0 1 0 3
工廠 0 1 0 8

 これらの中から主な任務を見ていきます。

戦闘

ウィークリー任務

  • 海上護衛戦
  • 敵北方艦隊主力を撃滅せよ!
  • 海上輸送路の安全確保に努めよ!

 は確実に取っていきます。

  • 南方海域珊瑚諸島沖の制空権を握れ!  は前提任務がきつく、非効率なのでやめておきます。

マンスリー

  • 水雷戦隊」南西へ!
  • 「水上打撃部隊」南方へ!
  • 海上護衛強化月間

の三つは確実にとります。

  • 「空母機動部隊」西へ!
  • 「水上反撃部隊」突入せよ!

 の二つは前提任務に”ろ号”という大変なものがあります。そのため悩みます。

クォータリー * 沖ノ島海域迎撃戦(空母機動部隊」西へ!前提)

 は、実施したいと考えます

  • 戦果拡張任務!「Z作戦」前段作戦

 は、戦力的に不足して対応せきません

その他

  • 演習 ウィークリー 大規模演習
  • 遠征 ウィークリー 南方への鼠輸送を継続実施せよ!
  • 遠征 クォータリー 近海に侵入する敵潜を制圧せよ!
  • 工廠 ウィークリー 対空機銃量産
  • 工廠 クォータリー 運用装備の統合整備    は行います。

  • 工廠 クォータリー「熟練搭乗員」養成

 は貴重な勲章x2を消費するため行いません。

その他実施する任務は

  • 戦闘 クォータリー 北方海域警備を実施せよ!
  • 戦闘 クォータリー 精鋭「三一駆」、鉄底海域に突入せよ!
  • 戦闘 クォータリー  空母戦力の投入による兵站線戦闘哨戒
  • 戦闘 クォータリー 新編成「三川艦隊」、鉄底海峡に突入せよ!

 などの希少アイテムをGETするものを実施したいです

【未然防止】ドローンのプロペラで怪我をした、ドローンも使用不能

 怪我の未然防止

 今年は最初からの大出血です。何年かに一回ぐらいは一週間ぐらい絆創膏などつけているような怪我をします。年のせいでしょうか?最近はその頻度があがったような気がします。  半年ぐらい前に指の痺れが取れないような怪我をしました。今回は爪までざっくりとやっちゃった切り傷です。爪で止まらなければ、肉がえぐられていたかもしれません。写真は撮ったけどちょっとグロいのでアップはやめておきます。
 今回の怪我を予測して未然防止を行うことはできなかったのでしょうか?今日の話題はそれを考えてみます。

未然防止のポイント

 どんな失敗でも他のことを参考にすることにより防止することができます。山の遭難だって、アニメだって(ゴブリンスレイヤーっていうやつです、また別の時に話題にします)参考になります。
 失敗学でいう上位概念っていうやつでしょうか?そういう考えを持つことが大事だす。また類似の怪我、ヒヤリハット、危険予知などいろいろ会社などではいろいろやっています。

今回起こったことと、類似の経験、情報

 怪我はドローン起動2回目で発生しました。ドローン購入は初めてです。1回目室内で飛ばして、操作ミスで墜落、その時停止しました。
 そして今回も同様に起動しました。注意してまっすぐに上がるように校正も事前にしておきました。しかし、ドローンは安定せずふらふらと飛んでいきます。そして、棚にひっかかり、横向きになりました。物が絡みそうなので、慌てて手を出して、プロペラが手に食い込んで、止まりました。結構出血しました。
 この時行うのは、進行の停止(血止め)、処置(医者に行くかどうか?どうやって治していくか?考えて実行)、対策(結局ドローンを廃却することにしました)、再発防止です。
 ドローンは廃却するし、もう買わないから「再発防止いらないんじゃない?」という考えはダメでしょう。少なくとも未然防止、再発防止に繋げるべきです。
 ここで、「ドローンによる怪我」という意味では今後ドローンに触ることないので対策は不要かもしれません。しかし、「回転体による切創」という意味では今後発生するかもしれません。これを未然防止と呼ぶか、再発防止と呼ぶか?非常に微妙なところです。
 それを考えるにあたり、今回起こったことは事前に予知できなかったか?回避方法はなかったか?ということを考えてみます。 今回の被害は ・手に怪我をした
・プロペラが歪んで使えなくなった(交換プロペラは売ってない)
 の2点です。 現象をよく見ましょう。 ・1回目コントロールを失い、墜落時プロペラを損傷した。
・2回目の時コントロールを失った時点で手を出した。
 ということです。 1回目のコントロールを失うことに予見性があったかどうかです。
今考えると「そりゃ、初めてだから失敗することもあるわ」って考えないといけなかったですね。そうすればもっと置いてあるものの少い部屋で試してみたでしょう。
 それではプロペラの損傷はどうでしょうか?実はだいぶ昔にテレビで室内ヘリコプターのラジコンで、「プロペラが壊れるから予備は絶対必要」といったのを覚えていました。プロペラ4枚のほぼドローンスタイルのラジコンです。その知識からプロペラの損傷は予測すべきでした。
 また、手を出したことも問題です。以前パソコンのグラフィックボードのファンに手を出して同様の怪我したことあります。このことから、プロペラやファンは危ないということを考えておくべきでした。

未然防止の考え方

 怪我に限らず多くの失敗は複数の要因が重なり合って発生しています。これは航空機事故なんかの例を見るとわかるでしょう。よく考えると必ず止められたはずのことが、考えが浅いことが重なり合ってこのような怪我になりました。 怪我だけでなくて、仕事も注意することが必要でしょう。
 繰り返すと、失敗は複合要因で起こることが多いです。漫然と行動するのではなく考えることによって防ぐことができます。たった一つだけ間違えないことでです。
 これに対して別の見方もできます。一番重要なことだけを注意すればよかったのです。  今回の場合は「回転体には決して手を出さない」ということがポイントだったでしょう。少なくとも、落ち着いて考えられるようにしておけばよかったと思います。